Al instalar cables y, a veces, tuberías, para que no interfieran con el interior, es necesario realizar ranuras especiales en la pared y colocar comunicaciones en ellos.
Esto es lo que se llama el proceso "hacer rozas en paredes" o "creación de surcos". Al cortar materiales de construcción, se genera una cantidad importante de polvo. Es por eso que tales operaciones se realizan en la mayoría de los casos con dispositivos de extracción de polvo.
Para estos fines, los fabricantes de herramientas eléctricas han desarrollado un equipo especial: una rozadora de pared. Sin embargo, es posible hacer frente a estas actividades con otras alternativas.
Es de esto, así como del resto de hechos que se relacionan con el tallado de ranuras, de lo que hablaremos.
EQUIPO PARA EJECUCIÓN DE ROZAS.
Para las rozas en paredes se suelen utilizar tres tipos de equipos: una amoladora angular, un taladro percutor o una rozadora de pared. Cada una de estas herramientas tiene sus ventajas y desventajas, las cuales te desvelamos a continuación:
Amoladora angular. La principal ventaja es su precio asequible y la versatilidad de uso, ya que gracias a la amoladora angular es posible cortar ranuras, pero también realizar otras operaciones (como cortar piedra natural, baldosas de cerámica, entre otras).
Hacer rozas con una amoladora angular es un proceso largo, porque es necesario hacer 2 cortes y luego eliminar los restos del material de construcción.
Además, las desventajas incluyen la rectitud del corte. Es casi imposible hacer 2 cortes igualmente rectos y paralelos manualmente, especialmente con la larga longitud de la ranura. Otra desventaja es una gran cantidad de polvo cuando se trabaja.
Taladro hummer. Al igual que ocurre con la amoladora angular, las principales ventajas de esta herramienta son el precio y la versatilidad de uso.
La cantidad de desechos de construcción también se puede atribuir a las ventajas, porque el martillo perforador rompe el material de construcción en pedazos, sin crear un gran flujo de polvo, a diferencia de una amoladora angular.
Es posible usar un perforador para rozar, pero solo en el caso de material abrasivo o blando. Al realizar dicho trabajo, el ritmo será descuidado y llevará mucho tiempo hacerlo.
Rozadora de paredes. Esta es la herramienta más costosa y con un enfoque limitado de las anteriores. El uso de una rozadora de pared es efectivo solo para grandes volúmenes de trabajo.
Sus principales ventajas son la posibilidad de instalación simultánea de 2 discos de corte diamantados para trabajos de alta velocidad; extracción de polvo y la capacidad de realizar cortes suaves y paralelos.
El taladro hummer es el equipo más raramente utilizado para tales fines, por lo que a continuación hablaremos sobre las máquinas amoladoras angulares y rozadoras de paredes.
Amoladora angular. Ahora el mercado ofrece una variedad de amoladoras angulares por el diámetro de la hoja utilizada, por potencia, e incluso con diferentes tipos de alimentación (con cable e inalámbrica).
Cabe señalar que es más apropiado comprar una herramienta con cable porque es mucho más potente. Casi todas las amoladoras angulares tienen una velocidad de rotación lineal de 80 m/s. Es mejor usar el equipo más potente para ejecutar las rozas.
Hay un total de 4 tipos de amoladoras angulares según el tamaño del material consumible instalado y la profundidad de corte:
Diámetro 125 mm. El tipo de amoladora angular más popular y extendido. Su profundidad máxima de corte es de 30-35 mm. Suelen tener una potencia de 0,8-1,2 kW, pero también los hay más potentes y caros, con potencias de hasta 1,7 kW.
En su mayoría trabajan a velocidades de 10.000 a 12.250 RPM y ocupan alrededor de un tercio del mercado de amoladoras angulares.
Diámetro 150 mm. La potencia de este tipo va desde 1 kW hasta 1,7 kW. Dan una profundidad de corte de hasta 45 mm y funcionan a velocidades de hasta 10.000 RPM.
Diámetro 180 mm. Al igual que el anterior, son muy impopulares y además ocupan hasta un 5% del mercado. Más potente que los ejemplos anteriores: hasta 2,0 kW. La profundidad de corte es de hasta 55 mm. Opere a la velocidad de la cuchilla hasta 8500 RPM.
Diámetro 230 mm. El segundo tipo de amoladora angular más popular después de la de 125 mm. Su potencia alcanza los 2,8 kW e incluso más. Brindan la mayor profundidad de corte: hasta 65 mm y funcionan a velocidades de husillo de hasta 6550 RPM.
Rozadora de pared. Al elegir una rozadora de pared, también debe prestar atención a parámetros tales como la potencia, la profundidad y el ancho de la ranura, el diámetro de la cuchilla instalada y la velocidad de rotación.
Según el diámetro de la hoja instalada, van desde 115 hasta 230 mm. Si es más fácil clasificar la amoladora angular por el diámetro de la hoja, entonces las rozadoras se dividen en subgrupos según la potencia: se instalan a la vez 2 hojas, por lo que la potencia y la velocidad de la hoja son las características fundamentales.
FUERZA
Bajo consumo. Este tipo de equipos tiene un rango de potencia de 0,8 kW a 1,3 kW. Es mejor usarlos para pequeñas cantidades de trabajo, porque el uso prolongado puede provocar sobrecalentamiento y fallas en el motor. A menudo, estos modelos con un diámetro de la cuchilla usada de hasta 125-150 mm y una alta velocidad del eje de hasta 10.000 RPM.
Potencia media. 1,3kW – 2,0kW. Ya es posible realizar cortes más largos en este tipo de rozadoras, debido a que la potencia de accionamiento es mucho mayor. El diámetro de la cuchilla instalada suele ser de 150-180 mm, pero también hay 125 mm de potencia media. La velocidad de rotación, dependiendo del diámetro, puede variar de 4500 a 10 000 RPM.
Potencia alta. Se utiliza para trabajos a escala industrial y permite cortes largos y continuos. Tienen un rango de potencia de 2 kW a 3 kW. Suelen utilizar hojas de 180-230 mm y tienen velocidades de eje que oscilan entre 4500 y 6600 RPM.
VELOCIDAD DE ROTACIÓN DE LA HOJA
Todas las rozadoras se pueden dividir en dos grupos según su velocidad de rotación. Con velocidad de rotación de hasta 6500 RPM y más de 6500 RPM. A velocidades inferiores a 6500 RPM, la hoja experimenta un mayor calentamiento y desgaste térmico.
Para estas velocidades, necesita cuchillas con características especiales. A continuación puede encontrar una tabla del posicionamiento de los tipos de cuchillas según la velocidad de rotación.
Las rozadoras de pared y amoladoras angulares más populares son modelos con un diámetro de hoja de 125 mm. En general, dan una profundidad de 30 mm, que es suficiente para tender cables.
Algunas marcas han diseñado sus equipos para que puedas conseguir una profundidad de corte de 40 mm (solo en máquinas rozadoras). La razón principal de esto es que en las construcciones de carga, una ranura profunda puede tener consecuencias fatales, ya que reduce significativamente la resistencia y la capacidad de carga de la pared.
LA MAQUINABILIDAD DEL MATERIAL Y LA SELECCIÓN DE LA HOJA.
Las ranuras están hechas en materiales radicalmente diferentes en términos de maquinabilidad. Algunos de ellos se pueden cortar muy fácilmente con casi cualquier hoja, mientras que otros requieren hojas más profesionales para hormigón pesado.
Además de la diferencia de dureza de los materiales, al cortar ranuras podemos encontrarnos con metales que afectarán mucho al rendimiento de la hoja.
El procesamiento de cualquier material afectó a dos factores: su dureza y abrasión.
La abrasión no solo afecta la velocidad de procesamiento, sino también la vida útil de la herramienta, ya que las partículas abrasivas aseguran un desgaste constante de la capa de diamante y, por lo tanto, reducen la vida útil del disco de diamante.
Si el material procesado tiene alta dureza y baja abrasión, es necesario elegir un disco de diamante especializado.
Antes de describir las ventajas de los discos de corte de diamante, me gustaría comentar dos de sus subgrupos: el segmentado y el turbo.
Segmento Turbo VS
Durante la ejecución, el disco de diamante está en una carcasa cerrada, está constantemente bajo carga y el cuerpo se calienta rápidamente, se expande y aumenta el riesgo de pérdida de rigidez.
Es por eso que solo se recomiendan hojas segmentadas para cortar las ranuras, debido a su diseño, la expansión del cuerpo no provoca grietas en la capa diamantada, a diferencia de las hojas turbo con una capa cerrada continua.
Considere los principales modelos para realizar trabajos de persecución de paredes.
- “Baumesser” – Rapid Pro. Este disco está disponible en dos diámetros: 125 mm y 230 mm. Diseñado para una amplia gama de materiales con un grado de abrasividad alto y medio. No se recomienda su uso en hormigón duro o reforzado. Tiene un recurso medio, por lo que será una solución ideal para realizar pequeñas cantidades de trabajo. Una capa turboalimentada agresiva con dientes en el borde proporciona altas velocidades de corte incluso en equipos de baja potencia.
- “DISTAR” – Techinc Advanced. Esta hoja es el buque insignia en la ejecución de rozas de paredes. Una amplia gama de diámetros - 115, 125, 150, 180 y 232 mm cubre todos los tipos de rozadoras de pared. Los segmentos turboalimentados funcionan perfectamente en equipos de cualquier capacidad. También es un excelente trabajo con barras de refuerzo.
- “DISTAR” – Meteor. La cuchilla está disponible en dos diámetros: 125 mm y 230 mm. Será una excelente solución para hormigones muy resistentes y altamente armados. Esta cuchilla es una solución indispensable para una gran cantidad de trabajo, ya que tiene recurso varias veces más que las dos anteriores.
Estas tres opciones son la solución más común para ranurar, tanto en amoladoras angulares como en rozadoras de paredes. Si no tiene un equipo costoso, pero necesita realizar este tipo de trabajo en una amoladora angular y sin polvo, entonces los dispositivos especiales TM "MECHANIC" lo ayudarán en este caso.
Posicionamiento de las cuchillas en función de la velocidad de rotación
Velocidad de rotación, RPM | Materiales abrsivos | Materiales Duros |
---|---|---|
Hasta 6500 | Rapid Pro | Meteor |
Más de 6500 | Technic Advanced | Technic Advanced |
Rapid Pro | Meteor |
DISPOSITIVOS PARA LA EXTRACCIÓN DE POLVO.
Todos los modelos de rozadoras de pared están equipados con un colector de polvo especial para la máxima comodidad en el trabajo; sin embargo, debido al alto costo, algunos maestros hacen este trabajo solo con una amoladora angular.
En el caso de tendido de cables o tuberías, es obligatorio el uso de extractores de polvo. Especialmente para estos fines, la marca "MECHANIC" desarrollan varios dispositivos para las amoladoras angulares.
Todos ellos tienen un tipo de montaje universal y se adaptan a cualquier modelo de amoladoras angulares. Gracias a las características de diseño, la cortadora puede ver y controlar completamente el proceso de corte.
AirDUSTER 115-125, 230. Diseño económico. Solo tiene funcionalidad de extracción de polvo. Al usarlo, deberá cortar la ranura con dos cortes, mientras que la eficiencia de extracción de polvo supera el 95%.
AirChaser 230. Funda funcional para amoladora angular de 230 de diámetro. Equipado con una rueda especial para facilitar el movimiento sobre el material, así como para mantener la cuchilla perpendicular a la ranura. Tiene una función de ajuste de profundidad.
AirChaser 115-125. El accesorio para amoladora angular con diámetros de 115 y 125 mm. Al igual que el dispositivo 230, tiene prácticas ruedas de plástico y ajuste de profundidad de corte.
El paquete incluye un espaciador especial y una tuerca de sujeción adicional, gracias a los cuales es posible instalar 2 cuchillas en el eje de la amoladora angular a la vez y convertirla en una máquina rozadora de pared de pleno derecho.
Junto con él, el kit incluye varias arandelas de plástico para ajustar el ancho de la ranura.
Gracias a estos dispositivos económicos, cualquier amoladora angular es capaz de convertirse casi en una rozadora de pared de pleno derecho por un precio asequible.
CONCLUSIONES
Si usted tiene poca o ninguna experiencia en la ejecución de rozas en paredes, le recomendamos asegurarse previamente de que cuenta con las herramientas adecuadas, considerando los parámetros principales: potencia, profundidad máxima y ancho de la ranura.
Pero elegir los consumibles correctos para el equipo ya es una habilidad útil no solo para un principiante, sino también para un especialista experimentado. Hay muchos modelos diferentes de cuchillas en el mercado; sin embargo, hay consumibles menos especializados para perseguir. En www.tododiamante.com tenemos una amplia variedad de discos y muelas para todo tipo de materiales, si tiene dudas, póngase en contacto con nosotros, estaremos encantados de asesorarle.
Algunas marcas conocidas tienen precios para hojas de 125 de diámetro, incluso superando el costo de muchas hojas de 230 de diámetro. ¡Lo mejor es tener varios modelos diferentes de cuchillas para usar en una variedad de materiales!